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本年5月，宝山钢铁股份有限公司炼铁厂2号高炉工序能耗创佳绩，吨铁均匀耗能降至372.79千克标煤，创前史最低纪录。
宝钢股份2号高炉投产至今已安稳运转13年，在工艺、技能和设备人员的精心保护下，2号高炉工序能耗一直在3座高炉中坚持最低。本年以来，炼铁厂环绕固体燃料耗费、动力介质耗费及收回运用等方面，积极展开下降耗费和添加收回运用作业。
为下降燃料比，炼铁厂从强化配矿、配煤作业下手，不断改进烧结矿和焦炭的质量。高炉分厂针对2号高炉出产特色，调整操业参数，经过改进高炉送风准则和装炉准则，进步煤气运用率。4月份，2号高炉操业及设备人员展开了“运用小块焦代替冶金焦”攻关，探索出了合理的煤气流散布准则，使小块焦与冶金焦坚持比较高的置换比。5月份，2号高炉每吨铁运用小块焦56.1千克，大幅度减少了焦炭用量，大大下降了工序归纳能耗。
